容器含有較多水蒸氣和水份時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。
3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有粒塵埃的氣體以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒氣體。
三、主要技術(shù)規(guī)格2／D
類別 型號,ZDR16V,ZDR24V,ZDR30V,ZDR60V,ZDR80V,ZDR100V,抽氣速度（m3／h）,16,24,30,60,80,100,極限壓強（Pa）氣鎮(zhèn)關(guān),5*10-2,5*10-2,5*10-2,5*10-2,5*10-2,5*10-2,轉(zhuǎn)速（r／min）,1400,1400,1400,1400,1400,1400,電機功率（Kw）,0.55,0.75,1.1,1.5,2.2,3,進(jìn)氣口徑（KF）,25,25,40,40,40,40,排氣中徑（KF）,25,25,40,40,40,40,噪音（Lw：dB（A））,60,60,65,65,68,68,所需油量（L）,1.4,1.5,2.5,3,6.5,6.5,重量（Kg）,28,31,52,60,85,90,外形尺寸（長＊寬＊高）m,
520*172*285,
545*172*285,
602*216*319,
692*216*319,
830*275*440,
830*275*440,

1、泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和清潔的場所。
2、泵有手柄，底座帶橡膠機腳，除運輸及用于移動裝置外，只要放平穩(wěn)即可。
3、連接被抽空器的管道直徑應(yīng)不小于泵進(jìn)氣口徑，應(yīng)短和彎頭少，減少13Pa以下的抽速損失，同時注意管道的泄漏，橡膠管最好應(yīng)該硫處理。
4、敞通大氣起動時，有少量的油霧排出，如影響工作環(huán)境，可用料管道等引離。
5、本泵設(shè)置防止返油機構(gòu)，且可靠，停泵后能保持泵進(jìn)氣口真空態(tài)，無須在泵口裝接電磁充氣閥。
6、按電動機標(biāo)牌規(guī)定裝接電源應(yīng)注意轉(zhuǎn)向，從電機風(fēng)扇一端看，輪應(yīng)為順時針轉(zhuǎn)。

五、使用說明
1、查看油位以停泵時注油到油標(biāo)2／3處為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度，過高可能會引起通大氣起動時噴油，運轉(zhuǎn)時，油位應(yīng)有所降低，停泵油位應(yīng)有所升高，油泵用清潔的1號真空泵油，從加油孔加入油時，任選擇一加油螺塞，油宜經(jīng)過濾（用泵進(jìn)氣口過濾網(wǎng)也可），以免雜物進(jìn)入，堵塞進(jìn)油孔。加油完畢，應(yīng)旋上螺塞，推薦采用石化行業(yè)92年新標(biāo)準(zhǔn)礦物油型真空泵油SH0528-92。如果性能要求允許稍低亦可采用運動粘度稍低的牌號，如Vg22、Vg46等。
2、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。
3、環(huán)境溫度較高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓增大會引起極限真空略有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強，加強通風(fēng)散熱可改善泵性能。
4、檢查泵的極限真空，以壓縮式水銀真空計為準(zhǔn)，如真空計經(jīng)分預(yù)抽校驗，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與真空計直接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)將達(dá)到達(dá)極限真空。
5、如相對溫度較高或被抽氣體含有效多可凝性蒸汽時，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥帽后（外氣鎮(zhèn)室溫滲氣），擰開氣鎮(zhèn)內(nèi)針閥（內(nèi)氣針高溫滲氣）。
因氣鎮(zhèn)壓閥的特殊設(shè)計，內(nèi)外氣鎮(zhèn)打開時，極限分壓和全壓較低，對于泵性能要求允許稍低的用戶，可完全連續(xù)打開氣鎮(zhèn)閥運轉(zhuǎn)，油溫有所升高。對于泵性能要求較高的用戶，運轉(zhuǎn)20-40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。
停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運轉(zhuǎn)30分鐘，以延長泵油壽命。
六、維護(hù)和保養(yǎng)
（一）、注意事項：
1、保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
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2、保持油位。
3、存放不當(dāng)，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)影響極限真開氣 鎮(zhèn)凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時無效，應(yīng)更換泵油。
換油方法：先開泵運轉(zhuǎn)約10分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放入，再敞開進(jìn)氣口運轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從吸氣口緩慢加放少量清潔泵油，更換泵腔內(nèi)存油。
4、不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類以免降低極限真空，拆洗泵內(nèi)零件時，一般用紗布擦拭即可，有金屬碎屑、砂泥等其它有害物質(zhì)必須清洗時，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配。
5、倘若回泵須拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機器。
（二）、拆卸：
1、放油
2、松開進(jìn)氣法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣管
3、拆下油箱
4、拔出氣鎮(zhèn)連接軟管（低級端蓋上氣鎮(zhèn)接頭連接處）
5、拆下防護(hù)蓋，松開泵聯(lián)軸節(jié)緊定螺釘
6、拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定
7、拆除擋油板及高低級排氣閥座，氣道壓蓋拆否視情況而定
8、松開油泵壓蓋螺釘，拆下油泵泵蓋，泵殼及油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子
9、松開低級端蓋螺釘，拆下低級端蓋，拉出低級轉(zhuǎn)子及旋片
10、松開高級端蓋螺釘，拆下高級端蓋，拉出高級轉(zhuǎn)子及旋片
（三）、裝配：
1、檢查油泵進(jìn)油嘴是否堵死。
2、用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞進(jìn)油孔。
3、把高級旋片裝入高級轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，再把高級轉(zhuǎn)子裝入定子，
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要求定子倒裝在平臺上，裝入高級泵蓋，銷、螺釘、鍵、用泵聯(lián)軸節(jié)手盤旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無滯阻和明顯輕重，低級旋片，轉(zhuǎn)子裝配方法同上。
4、裝在低級轉(zhuǎn)子上的鍵，然后裝上油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子，油泵泵殼、止回閥彈簧、鋼球，再裝上油泵壓蓋、銷、螺釘，用泵聯(lián)軸節(jié)手拌旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無滯阻和明顯輕重。
5、裝上進(jìn)油嘴，溢流閥閥片、壓板。
6、裝上泵部件的排氣閥、油盒、擋油板等零件。
7、把泵部件、 鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機裝在支架上。
8、裝上氣鎮(zhèn)連接軟管，與低級端蓋上氣鎮(zhèn)接頭連接。
9、裝上油箱，觀察油箱墊片下部是否與支架緊貼。
10、插入進(jìn)氣管，法蘭固緊。
注意事項：
1、裝配時磨擦面應(yīng)涂上清潔真空泵油。
2、記住零件原裝位置，可減少跑合時間。
3、緊固件應(yīng)無松動。
4、磨損零件應(yīng)檢查并酌情修整或調(diào)整。
5、裝配后應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)情況用在泵口測量極限真空，不合要求時加以調(diào)整。
修。⑥、在修檢泵同時，亦應(yīng)對系統(tǒng)管道，閥門和電動機加以清理檢
七、故障及消除
（一）、極限真空不高及其消除：
1、油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲，可加油。
2、油被可凝性蒸汽污染而引起真空度下降，可開氣鎮(zhèn)閥凈化或換新油。
3、泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣，大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找漏，消除之。

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4、進(jìn)氣嘴或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。
5、油孔堵塞，真空度下降，可放油，拆下油箱，擰開進(jìn)油嘴，疏油孔。
6、高、低級端蓋軸封損壞或老化，應(yīng)更換。
7、氣道壓蓋墊片裝配不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整。
8、真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。
9、旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)換。
10、旋片、定子或銅襯摩損，應(yīng)予以檢查，修整或調(diào)換。
11、泵溫過高，這不但使油粘度下降，飽各蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解，應(yīng)改善通風(fēng)冷卻，降低環(huán)境溫度，如所抽氣體溫度太高應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。
（二）、噴油：
檢查油位是否過高，擋油板位置是否正確牢固。
（三）、漏油：
1、查看放油螺塞、油標(biāo)、油箱墊片是否損壞或裝配不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整更換。
2、泵與支架的連接螺釘未擰緊，油封裝配不當(dāng)或磨損也會漏油，不會污染場地，不嚴(yán)重的可繼續(xù)使用，嚴(yán)重的應(yīng)更換油封、墊圈或調(diào)整裝備。
（四）、噪聲：
旋片彈簧折斷，進(jìn)油量增大，旋片漲死等，應(yīng)檢查、調(diào)整或更換。
（五）、返油：
1、氣道壓蓋墊片裝配不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整。
2、兩端蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或損壞，調(diào)換之。
3、排氣閥片損壞，調(diào)整之。
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